Informe de calidade ambiental

1. Presentación do proxecto

Qingdao Wangyu Rubber Products Co., Ltd. está situado no número 176, Zicun Road/Street, Liujiazhuang, Mingcun Town, Pingdu City.O proxecto ten un investimento de 100 millóns de yuans, abrangue unha superficie de 57.378 m2 e ten unha superficie de construción de 42.952 m2.Mercou 373 conxuntos de equipos de produción principais, como mesturadores internos, máquinas de moldaxe e vulcanizadores.Despois da conclusión do proxecto, a produción anual de 1,2 millóns de produtos da serie de pneumáticos de goma.

2. O posible impacto do proxecto de construción sobre o medio ambiente e as medidas de protección ambiental

a.Medio acuático

O equipo que circula a auga de refrixeración da piscina (quecemento indirecto) recíclase e repónse regularmente sen descarga.Os principais factores de contaminación das augas residuais de refrixeración da película son os SS e o petróleo, que se reciclan despois da separación do aceite e do tratamento de sedimentación.As augas residuais de limpeza do taller de banbury son tratadas polo depósito de sedimentación e devólvense ao uso.Despois de que as augas residuais domésticas sexan tratadas na fosa séptica, serán limpadas e transportadas regularmente por Mingcun Town Sanitation Cleaning Co., Ltd.

As medidas contra a corrosión e as filtracións adóptanse en áreas clave contra as filtracións das augas subterráneas, como as áreas de almacenamento de hidrocarburos aromáticos, os tanques de sedimentación e os depósitos de residuos perigosos, que teñen menos impacto no medio ambiente das augas subterráneas.

b.Aire ambiente

O proceso de banburying está equipado cunha campana de recollida de gas, e os gases orgánicos residuais procedentes do banburying recóllense e introdúcense nun conxunto de dispositivos de "fotooxidación UV + plasma de baixa temperatura + adsorción de carbón activado" para o tratamento, e os gases de escape descárganse a través dun Tubo de escape P1 de 30 m de altura.O gas residual cargado de po do silo de negro de carbón trátase mediante un filtro de bolsa e, a continuación, únese ao tubo de escape P1 para a súa descarga.Despois de recoller o gas residual cargado de po no proceso de pesaxe e alimentación do silo, introdúcese respectivamente no filtro de bolsa correspondente (35 pezas) para o seu tratamento, e os gases de escape combínanse e descárganse a través dun tubo de escape P2 de 30 m de altura.Os procesos de extrusión, calandrado, moldaxe e vulcanización están equipados con campanas de recollida de gas, e o gas residual orgánico xerado recóllese e introdúcese en 5 conxuntos de dispositivos de "fotooxidación UV + plasma a baixa temperatura + adsorción de carbón activado" para o tratamento e o gas de escape pasa. a través de 5 emisións de tubos de escape de 15 metros de altura (P3~P7).Os procesos de mestura, xelificación, refinado, extrusión e vulcanización do tubo interno están equipados cunha campana de recollida de gas.Despois de recoller o gas residual que contén po e o gas residual orgánico, introdúcense nun conxunto de dispositivos de "eliminación de po de bolsa + fotooxidación UV + plasma a baixa temperatura + adsorción de carbón activado" para o seu tratamento.Descárgase a través dun tubo de escape P8 de 15 metros de altura.

A contribución de COV nos gases de escape do proxecto aos puntos sensibles circundantes é pequena e a concentración primaria de COV despois de superpoñer o valor de fondo actual cumpre os requisitos do Apéndice D das "Directrices técnicas para a avaliación do impacto ambiental no medio atmosférico" (HJ2. 2-2018).O impacto ambiental é pequeno.

O proxecto non precisa establecer a distancia de protección ambiental atmosférica;o taller de mestura, o taller de extrusión, o taller de calandrado, o taller de moldaxe, o taller de vulcanización e o taller de extrusión e vulcanización de tubos internos deben establecer unha distancia de protección sanitaria de 50 m respectivamente.Actualmente, non hai obxectivos ambientalmente sensibles dentro deste rango.

c.Ambiente acústico

Os principais equipos de ruído do proxecto inclúen mesturador interno, muíño aberto, extrusora, máquina de corte, máquina de moldaxe, vulcanizador, ventilador, etc. Despois de tomar medidas de redución de ruído, como a redución de vibracións e o illamento acústico, despois do seguimento, o ruído no límite da fábrica. cumpre os requisitos da norma de categoría industrial 2 da norma de emisión de ruído ambiental de límite de empresas (GB12348-2008).


Hora de publicación: 28-Xun-2022
Deixe a súa mensaxe